铝合金型材静电喷塑设备-去油涂装

铝型材喷塑设备

铝型材喷塑设备的基本原理及工艺流程。

1)基本原理

在喷枪与铝单板之间形成一一个高压电晕放电电场,当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时,便补集了大量的电子,成为带负电的微粒,在静电吸引的作用下,被吸附到带正电荷的铝单板上去。当粉末附着到一定厚度时,则会发生”同性相斥”的作用,不能再吸附粉末,从而使各部分的粉层厚度均匀,然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

2)粉末静电喷涂工艺流程

典型的粉末静电喷涂铝单板工艺流程如下:上件一脱脂一清洗→去锈一清洗一磷化→清洗→纯化→粉末静电喷涂→固化一冷却一下件。

铝合金型材产品工件的表层喷涂技术方案大致存有着阳极氧化处理、电泳工艺及静电粉末喷涂三种处理方法，每一种方法都都有优点，通过优势都有自己的市场占有率。

在铝合金型材的喷涂中，具备象征性的静电粉末种类有丙烯酸型，聚酯型，环氧型及有机硅树脂粉末涂料等，做为运用，如一部分铝架构，窗门，生活阳台，过道，轻质隔墙板等高防腐蚀铝合金型材，大部分选用聚脂，亚克力静电粉末，除此之外，因为环氧树脂胶静电粉末具备出色的粘合力，防腐蚀，但耐老化较弱，故一般用以室内或是做为面漆用。