涂装设备-粉末自动喷粉系统及悬挂输送机结构

自动喷粉生产线采用水平面输送布置，上下料区预留周转区。根据工件的生产需求配对生产线工艺速度1.5—6.0m/min，生产线可调速度0.5-6.0m/min，变频调速控制。悬挂输送机运行需平稳，无爬行或卡死现象，驱动机构须设置过载自动保护装置、重锤张紧装置、链条轨道自动加油装置，张紧装置上设有位移极限保护开关，全线各关键部位均设有悬链急停开关，驱动设有机械、电气双重安全保护，自动喷粉线应设接油接灰及自动清洁接灰盘功能等，双驱动同步自动找补误差智能识别功能。

喷粉车间的每个喷涂室内预设2个人工手动补喷工位，用于补喷。人工补喷位和自动主喷位须设置侧板隔离，并配照明系统，预留空间以备后期机器人代替人工手动补漆改造。人工补喷位和自动主喷位具备供粉系统，实现自动补粉，人工只需要放到指定地方。
喷涂线采用大旋风单色系统，2.0mm的冷钢板做旋风分离器的本体，需要有二级过滤（配防静电、附膜滤芯），配防爆型风机，风机品牌要求南方风机或同等级以上品牌。灯具为防爆灯，喷房主體材料采用PP三明治板制作，隔离房侧面用50mm的岩棉板，顶部用的是50mm的玻镁板。
自动喷涂作业要求喷枪具有上下以及整体前后移动功能，品牌要求为瑞士金马/德国瓦格纳或同等级以上品牌。喷涂车间需要有防爆系统、粉尘浓度检测装置，粉房压差检测，检测均带设备报警。品质确认区是在喷粉后到固化炉之间需要封闭，在封闭区增加一个目视检查工位，在进入固化炉之前可检出不良品。

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